Środa, 16 Października 2024 Szukaj   Mapa serwisu   E-mail   Polityka prywatności   Zastrzeżenia prawne    |             
    O firmie i produktach      MASZYNY PRZECISKOWE      SPRĘŻARKI PRZEWOŹNE      Referencje      Serwis      Kontakt      Kontakt   
Musisz uaktualnić Flash Player'a
Dobór spawarki

Należy w pierwszej kolejności sprecyzować sobie, jakiej maksymalnej grubości materiał będziemy spawać. Od tego zależy średnica używanych elektrod, z czego z kolei wynika jeden z głównych parametrów urządzenia, jakim jest maksymalny prąd spawania. Oto lista typowych na rynku średnic elektrod wraz z dedykowanymi grubościami spawanych elementów:

Ø1,6mm   -   1,5÷2,5mm

Ø2,0mm   -   2,5÷3,5mm

Ø2,5mm   -   3,0÷5,5mm

Ø3,2mm   -   4,0÷6,5mm

Ø4,0mm   -   6,0÷9,0mm

Ø5,0mm   -   7,5÷10mm

Ø6,0mm   -   9,0÷12mm

 

W przybliżeniu można przyjąć, że dla każdego 1 mm średnicy elektrody, potrzeba 30-40A prądu.

 

Warto także zwrócić uwagę na parametr cyklu pracy, jaki oferuje nam dane urządzenie. Jest on wyrażany w % i wskazuje ile procentowo z każdego 10 minut spawania, może ono przebiegać przy zadanym prądzie spawania. Przykładowo zapis: 220A@35% i 150A@100% mówi na o tym, że o ile przy prądzie spawania 150A możemy spawać pracą ciągłą, to przy prądzie 220A możemy spawać przy cyklu 35% pracy urządzenia spawalniczego, czyli po 3,5 minutach spawania należy przerwać pracę aż układy spawarki ostygną. Po przekroczeniu cyklu pracy urządzenia i tym samy doprowadzeniu do jego przegrzania się, nastąpi automatyczne wyłączenie się spawarki aż do schłodzenia do temperatury pozwalającej na kontynuowanie pracy. Do prac amatorskich i półprofesjonalnych należy mieć do dyspozycji urządzenie zapewniające cykl pracy dla danego prądu w zakresie 20-40%. Jeśli zaś wykonujemy prace wymagające dużych wydajności i chcemy uniknąć przerw w pracy, wynikających z przegrzewania się i wyłączania urządzenia, powinniśmy wybrać urządzenie zapewniające cykl pracy na poziomie 60% dla stosowanego przez nas prądu spawania.

 

Spawarki inwertorowe, w zależności od modelu, mogą posiadać następujące funkcje:

 

Hot Start - funkcja ułatwiająca rozpoczęcie spawania. W momencie zajarzenia łuku chwilowo zwiększany jest prąd spawania w celu rozgrzania materiału i elektrody w miejscu styku oraz właściwego ukształtowania przetopu i lica spoiny w początkowej fazie spawania.

 

Anti Stick - funkcja przeciwzwarciowa - funkcja ta obniża prąd spawania do wartości minimalnej w momencie, gdy spawacz popełni błąd i nastąpi przyklejenie elektrody do materiału spawanego. Ułatwia to oderwanie elektrody od materiału spawanego oraz zabezpiecza uchwyt elektrodowy przed szkodzeniem.

 

Jeśli pracujemy na obiektach wymagających ciągłego przemieszczania się lub częstej zmiany parametrów pracy, warto wybrać urządzenie pozwalające na zdalną zmianę podstawowych parametrów pracy urządzenia, bez konieczności podchodzenia do spawarki lub/i jej przenoszenia.

 

ilustracja

POWRÓT

 

 
 KONTAKT:

ilustracja

TERMA Sp. z o.o.
Czaple 100
80-298 Gdańsk
NIP: 583-10-18-844
REGON: 190558447
KRS nr 0000069067
konto: ING Bank Śląski S.A.
88 1050 1764 1000 0023 0692 5997
kapitał zakładowy:
2 360 500 PLN

kret@termamax.com

ilustracja

Region Północ
+48 607 451 902
+48
607 451 900

Region Południe
+48 607 451 433

Region Wschód
+48 607 451 028


ilustracja

MAX K130S
+
ZESPÓŁ TERMA ZWYCIĘZCY 
1 OFICJALNYCH MIĘZYNARODOWYCH ZAWODÓW W TECHNIKACH BEZWYKOPOWYCH


ilustracja

EXPERT 2012
dla MAX K95S
w kategorii INNOWACYJE URZĄDZENIE


ilustracja

EXPERT 2014
dla MAX K55
w kategorii INNOWACYJE URZĄDZENIE


ilustracja

ilustracja


Współpracujemy z:

ilustracja

ilustracja

ilustracja

ilustracja

ilustracja

ilustracja

do góry strony    
O firmie i produktach  |  MASZYNY PRZECISKOWE  |  SPRĘŻARKI PRZEWOŹNE  |  Referencje  |  Serwis  |  Kontakt  |  Kontakt
Technologie bezwykopowe - oferujemy urządzenia pneumatyczne i udarowe typu kret. Maszyny przeciskowe, krety, młoty, przeciski, przebijaki pneumatyczne.
Przecisk, maszyna przeciskowa, rakieta - wbijanie rur, przewierty, wciąganie rur.